Заточка сверл

Сверло представляет собой режущий инструмент, предназначенный для изготовления отверстий разного диаметра. Сверление осуществляется за счет вращения и подачи инструмента по его продольной оси, сопровождающейся последующим врезанием в обрабатываемый материал и выносом всей образующейся стружки. По типу конструкции сверло может быть спиральным (иметь цилиндрический или конический хвостовик) или ступенчатым. Самое большое применение для механизированного ручного инструмента и для сверления сравнительно небольших отверстий в стационарном станке сегодня получило сверло спирального типа с цилиндрическим хвостовиком.

Практически любой инструмент с течением времени изнашивается, и сверла не являются исключением. Чтобы исправить подобное неудобство, не выбрасывая затупившееся сверло, можно его заточить. Время заточки приходит в тот момент, когда оно начинает сильно нагреваться или с большим трудом погружаться в обрабатываемый материал, издавая характерный визжащий звук, а поверхность формирующихся при этом отверстий получается грубой. Для устранения такой «неисправности» существуют универсальные и специальные заточные станки, на которых устанавливается мелкозернистый абразивный круг.

Сверла, диаметр которых не превышает 12 миллиметров, можно заточить и вручную, тогда как для заточки сверла большего размера необходимо применения станка со специальным приспособлением. Процедура заточки начинается с обработки задней поверхности основной режущей кромки, затем необходимо переходить к непосредственной заточке задней поверхности кромки вспомогательной. Только после этого можно подтачивать перемычку. По окончании основной работы следует удалить металлические заусенцы с помощью абразивного бруска.

В процессе заточки сверло обязательно надо охлаждать. Помимо этого, необходимо контролировать по шаблону наклон и длину режущих кромок, следить за углом заточки поверхности, располагающейся за режущей кромкой, и углом при вершине ствола. В результате должны образоваться режущие кромки одинакового наклона и длины, иначе обрабатываемое сверло начнет «уходить» в сторону при дальнейшем использовании.

Любое сверло большого диаметра после завершения выполнения основной заточки нуждается в дополнительном подтачивании перемычки, длина которой должна уменьшиться вдвое. Так сократится усилие подачи и на 25% увеличится ресурс. Чтобы снизить трение и, соответственно, оптимизировать условия резания, стоит подточить направляющие ленточки буквально на 2-3 миллиметра. Сама подточка должна производиться на 5-15 миллиметров по высоте сверла.

Другие статьи по теме

Деревянные ящики

Деревянные ящики Современная наука не стоит на месте, каждый год исследования открывают всё более и более новые...

Выбор межкомнатных дверей

При выборе новых межкомнатных дверей на https://www. dver-k. ru для вашего дома или офиса важно...

Где взять дополнительно деньги?

Начинающим вкладчикам и инвесторам стоит избегать чрезмерно рискованных способов приумножить свой...

Надежные входные двери

Всем нам доподлинно известно, что при проведении ремонтных работ в помещении, очень важно подобрать...

Комментарии

Добавить комментарий

Отображаемое имя пользователя
Адрес электронной почты (не публикуется)

*