Трубы изготавливают из стали, меди, алюминия, полимеров; чаще используются стальные. О ручных устройствах, предназначенных для изгиба стальных труб, пойдет речь в данной статье.
Ручной трубогиб с неподвижным шаблоном, упором, рычагом и установленным в нем роликом – самый простой, проверенный временем вид. Трубу вставляют между шаблоном и упором, поворачивают рычаг; ролик, прижимая трубу к шаблону, прокатывает ее. В результате заготовка изгибается с нужным радиусом.
Чаще всего выпускают модель с цельным шаблоном, в котором друг над другом расположены три желобка разной ширины и глубины. Подобный вид и у ролика. Это устройство предназначено для изгиба труб диаметром 20 мм, 25 мм и 32 мм. Несмотря на относительно небольшой вес (22 кг), как переносное устройство этот трубогиб не совсем подходит. Перед работой его нужно закрепить болтами на прочном основании, а рычаг необходимо наращивать. Чтобы согнуть трубу, нужно поднапрячься – это тоже недостаток.
Достоинства: дешевизна, надежность, неприхотливость, большой угол загиба – 180°. Этот трубогиб замечательно подходит для стационарного использования. Подобные устройства служат десятилетиями на открытом воздухе. Такой станок российского производства можно купить за 4-5 тыс. руб.
Существуют точно такие же устройства, предназначенные для изгиба квадратных и прямоугольных труб наиболее распространенных размеров. Отличаются они шаблоном и роликом. Увы, это еще 4-5 тыс. руб. Существуют универсальные рычажные трубогибы со сменными шаблонами и роликами. Такое чудо отечественного производство стоит почти 50 тыс. руб. Поэтому есть смысл изготовить подобное устройство самостоятельно.
Главная сложность при этом – изготовление шаблонов и роликов. Заказывать дорого. Если есть газовая резка, электросварка и болгарка, можно попробовать сделать эти детали кустарным способом. Подобрать трубу с соответствующим внутренним диаметром, разрезать ее вдоль пополам. Половинка трубы и будет желобом. Вырезать из толстого металла круг нужного диаметра, по его краю приварить желоб, затем усилить его накладками из полосы. По центру врезать и приварить трубу, которая будет надеваться на вал.
Работа долгая, кропотливая, а ведь впереди еще установка и подгонка. Однако покупать готовое устройство слишком дорого.
Арбалетный – ручной трубогиб с подвижным шаблоном и двумя упорными роликами. Чаще всего его делают гидравлическим. Шаблон в виде сегмента прижимает трубу к роликам и изгибает ее – так этот станок работает.
Его достоинства: большая сила изгиба, малый вес, компактность – идеальный переносной инструмент. Это устройство не нужно дополнительно закреплять. Однако изделие в нем мнется сильнее, угол загиба не больше 90° и цена солидная. Самая дешевая модель, способная согнуть трубу диаметром 32мм, стоит 11 тыс. руб.
Реально ли сделать такое устройство самому? Если в хозяйстве есть реечный домкрат, то можно попытаться. Однако это будет уже не переносное устройство. Если сделать защитные накладки на шаблон и ролики, такой станочек будет гнуть и арматуру с периодическим профилем.
Прокатный трубогиб, в отличие от двух предыдущих видов, способен делать заготовки с большим радиусом изгиба. Труба укладывается на два ролика, прижимается посередине третьим, слегка изгибается в этом месте. Один из роликов вращают присоединенной рукояткой, прямой отрезок прокатывается и искривляется. Далее прижимной ролик еще опускают и вновь прокатывают трубу. Так ее можно согнуть даже в кольцо. Только нужно поддерживать заготовку, если она длинная. Иначе она неправильно изогнется. Этим устройством можно гнуть и металлопрокат, и листы, если ролики удлинить, превратив их в валы.
Точно известно, что лет двадцать назад четыре мужика из глубинки изготовили подобное устройство из подручных материалов и успешно гнули шестиметровый профлист. Делать подобные устройства самому можно и нужно. Да, пострадает точность, но зачем она при изготовлении теплицы? Зато затраты снизятся в несколько раз.
А можно ли обойтись без трубогиба? Допустим, предстоит сделать полукруглую теплицу из квадратной трубы. Нужно согнуть дуги. Сначала сколачивают щит из досок. Делать его сплошным необязательно, но он должен быть жестким. Поэтому лучше не забывать об укосине. На щите размечают контур будущего изделия и делают шаблон из досок, закрепляя его гвоздями или шурупами. Прибивают доску в качестве упора, вставляют трубу, начинают гнуть. Нельзя пытаться согнуть всю заготовку сразу! Нужно остановиться и через полметра прижать трубу к шаблону, просто прибив к щиту отрезок доски. Можно оставить между трубой и дополнительным упором зазор и забить туда деревянный клин – так будет надежнее. Таким образом, постепенно закрепляя заготовку, и гнут трубу по шаблону.
|
| ||||||||
|
| ||||||||
Добавить комментарий