Особенности изготовления разных видов пружин. Специфика маркировки пружин сжатия

Несмотря на то, что габариты пружин сжатия могут быть минимальными, от их исправности зависит и исправность оборудования, где такие изделия используются. Нагрузки, принимаемые ими, могут быть колоссальными, поэтому к вопросу выбора изделий нужно подойти ответственно. Принцип их работы заключается в том, что при получении определенных нагрузок, они уменьшаются в длине. В обычном состоянии, пружины сжатия обязаны сохранять шаг размещения витков.

Особенности маркировки изделий

При изготовлении пружин сжатия используют разные материалы, например, титан, никель или стальные сплавы, иногда материал имеет и особое покрытие. В некоторых ситуациях, торцы проходят через процесс шлифования, но все это не относится к главным характеристикам изделия. В первую очередь, при выборе уточняется толщина сечения используемой при производстве проволоки, размер отдельного витка и расстояние между этими витками.

В маркировку изделия входит много разных технических характеристик. Это диаметр используемой проволоки, среднее расстояние между двумя рядом стоящими витками, длина в спокойном и сжатом состоянии, общее количество витков, установленный коэффициент упругости изделия. Также туда обязательно входит информация о максимальном диаметре стержня, который можно вставить в такую пружину. Пружины сжатия не имеют определенной области использования, так как это может быть химическая промышленность, сельское хозяйство, или пищевое производство. В перечисленные сферы требуется использование изделий с разными параметрами и свойствами.

Что используется при производстве?

Для любых изделий, будь то пружины сжатия, растяжения или манжетные пружины, особенно важен контроль используемого сырья. Учитывая большое количество технических параметров, не менее строгие требования и к квалификации исполнителя. Существует два основных способа изготовления, для чего требуется высокоточное оборудование. Это холодная навивка, которая позволяет получить достаточно тонкую проволоку, с диаметром до 16 мм. Все, что больше этого, изготовляется горячим навиванием. Далее выполняется рад обработок, включая термическую обработку, фосфатирование, грунтование и прочее. Иногда готовая пружина проходит и через дробеструйную очистку. Перечень процедур по обработке готового изделия определяется особенностями исходного сырья и областью использования.

Другие статьи по теме

Как выбрать люстру в каждую комнату квар...

Выбирая люстру, мы покупаем не просто источник света. Данная конструкция способна как украсить...

Установка жалюзи

В современном мире оконные конструкции, выполненные из таких прочных и практичных материалов, как,...

Подоконники из искусственного камня

Подоконники из искусственного камня имеют ряд неоспоримых преимуществ перед более привычными...

Топливные фильтры

Купить топливное оборудование от economazs. com сегодня не проблема. Фильтрующий элемент фильтра...

Комментарии

Добавить комментарий

Отображаемое имя пользователя
Адрес электронной почты (не публикуется)

*