Применения лазерной резки металла сравнительно малоизвестная и нетрадиционная технология. Она базируется на работе сильного лазерного луча, который фокусируется на поверхности металла. Существенная концентрация энергии дает возможность работать с различными видами металлом, несмотря на их теплофизические характеристики. Вероятность испортить материал снижается к минимуму, потому что он не подвергается никаким механическим воздействиям. Обработка металла при помощи лазера отлично подходит для изготовления деталей с микроотверстиями и тончайшими разрезами.
Такая методика способствует производству мелких изделий в кратчайшие сроки.
Услуги по лазерной резке металла, в основном, разумно осуществлять при работе с листовым металлом плотностью не более 20 мм. В основном, металл в рамках плотностью от 0, 5 до 20 мм дает гарантию на создание изделий с гладкими и аккуратными краями и максимальную правильность изготовления.
Сферы производства, в которых применяется лазерная резка металла, весьма разноплановы. Вероятность использования лазерной резки весьма высока там, где производят различные металлический конструкции. Например, радиоэлектронное оборудование, запчасти машин, крепежные детали, составные элементы металлоконструкции и даже дизайнерские детали изделий.
Лазерная резка металла используется даже в рекламе. Поскольку с ее помощью возможно в кратчайшие сроки создать огромное количество различной промо-продукции, такой, как таблички, вывески и логотипы. Такие же методы используют для создания дизайнерских деталей интерьеров, а так же для разнообразных металлических изделий, придуманных по индивидуальным проектам.
Основной важной характеристикой данного способа резки является то, что он предоставляет все условия для производства первоклассных изделий за очень быстрое время и с меньшими финансовыми затратами.
Помимо этого, лазерная резка имеет еще ряд положительных качеств:
— быстрый темп раскроя;
— легкость и доступность производственного процесса;
— способность пользоваться цифровыми контроллерами;
— погрешность сводится к минимуму, что немаловажно для качественного машиностроения и приборостроения;
— ровная линия реза без каких-либо отклонений и погрешностей;
— высококачественная отделка углов без заметных шероховатостей и других изъянов;
— результат обработки без окалины, которая весьма вредна для тонкого металла;
— идеальные условия для производства лунок минимального размера;
— возможность повторять результат, изготовленного изделия;
— затраты на серии изделий сводятся к минимуму.
Если Вам нужно произвести резку элементов высокой сложности без дополнительной отделки, то лазерная резка будет идеальным решение. Поскольку она является первоклассным способом обработки металла и при этом изделие получается гладкое и равное без каких-либо изъянов и дефектов.
Добавить комментарий