Лазерная резка Днепр предполагает использование лазерного луча для резки материалов, таких как дерево, пластик, металл, резина, и т.д. Эта технология стала важной частью процесса производства. И как любое изобретение этот метод имеет свою долю преимуществ и недостатков.
Резка материала является одним из важнейших шагов, вовлеченных в производственный процесс. Этот шаг должен быть выполнен аккуратно и качественно, так что бы последующие этапы производственного процесса могли осуществляться должным образом. Современные производственные подразделения используют лазеры для выполнения этой задачи.
Автоматы для лазерной резки, интегрированные с программированной компьютерной системой управления, определяют где и как должен быть сделан срез на материале. Хотя лазерные лучи имеют большую полезность, они также имеют некоторые ограничения.
Преимущества лазерной резки
~ Удерживать обрабатываемую деталь в нужном положении легче в случае лазерной резки по сравнению с механической резкой.
Преимущества лазерной резки
~ Прорезы, полученные с помощью лазера чрезвычайно точны и не требуют много времени. Весь процесс резки материала достаточно легок и происходит за меньшее время, чем это требуется при обычной резке.
~ При резке с помощью лазерного луча, нет прямого контакта заготовки с режущим инструментом, тем самым устраняется риск загрязнения материала.
традиционный процесс резки металла
~ В традиционных процессах резки металла выделяется большое количество тепла, образующегося при резке. В лазерной резке воздействие тепла минимальное, это снижает вероятность коробления материала.
Лазерная резка автоматом
~ Лазерная резка использует меньше энергии для раскроя металлических листов по сравнению с плазменной резкой.
~ Технология вырезывания лазером может быть использована, для таких материалов как керамика, древесина, резина, пластик и некоторых других материалов.
|
| ||||||||
|
| ||||||||
Добавить комментарий