Лет сорок тому назад в Италии появился интересный облицовочный материал, который сегодня мы называем керамогранитом. Первоначально он не отличался богатством внешнего вида, так как предлагалось его использовать исключительно как напольное покрытие. Довольно долгое время он не слишком привлекал к себе покупателей, но со временем люди «распробовали» его выдающиеся свойства.
А свойства эти действительно выдающиеся, если сравнивать с другими облицовочными материалами. У керамогранита чрезвычайно низкий коэффициент поглощения влаги, всего лишь на уровне сотых долей процента. Сравните: бытовой «эталон» по защите полов и стен — керамическая плитка в сто раз сильнее впитывает воду. Далее, твердость керамического гранита оценивается в 8-9 баллов по десятибалльной шкале Мооса, что соизмеримо со свойствами топазов или корундов. У натурального камня, давшего название этой новинке, значение твёрдости достигает всего 6 баллов, а максимальную твердость в 10 баллов имеет только алмаз. Производство керамогранита по своей сути имитирует природные процессы образующие гранит. Необходимые ингредиенты смешиваются, под высоким давлением формуются и обжигаются.
На предприятиях в основном используются такие же компоненты, что и в природе: кварцевый песок, глина, полевой шпат. Но сам процесс протекает значительно быстрее и чётко контролируется. В итоге керамический гранит не «фонит» радиацией в отличие от натурального аналога и абсолютно безопасен, в его структуре полностью исключены трещины и неравномерности. Непревзойдённого качества продукцию из керамогранита выпускает фабрика Vallelunga http://tdsl.ru/cat_Vallelunga.htm . На выходе производственного процесса производители получают уже готовую к использованию керамогранитную плитку самых различных размеров.
Итальянское название продукта известно как gres porcellanato. Именно поэтому продавцы на строительных рынках зачастую называют керамогранит — грес. Былые времена унылых красок остались позади. Сегодня грес применяют для облицовки стен, полов, снаружи и внутри помещений. Желаемый внешний вид получается при использовании различных технологических приемов.
Частично окрашенный керамогранит представлен двумя слоями. Основа это недорогая подложка, а на неё наносится пигментированный слой. Большую популярность имеет керамогранит, окрашенный в массе. Это практически вечный материал, ведь как бы ни стирался верхний слой, вид и структура плитки будет оставаться абсолютно одинаковыми по всей толщине.
Поверхность плитки из керамического гранита по своей структуре бывает полированной, полуполированной, матовой, структурированной и сатинированной.
Чтобы добиться идеально отполированной поверхности, полностью или частично снимается верхний слой у плитки. В результате чего получают блестящую зеркальную поверхность, с немного сниженной износостойкостью по сравнению с матовой поверхностью.
Для придания изделиям характерного шелковистого блеска, на поверхность сатинированного керамического гранита наносится перед обжигом слой минеральных солей. А чтобы получилась структурированная поверхность, применяются фигурные пресс-формы, таким способом имитируется фактура дерева, ткани, кожи.
Есть ещё один технологический прием — глазуровка. Декоративный глазурованный керамогранит получают напылением или накатыванием перед обжигом на поверхность плитки цветной или прозрачной глазури.
После обжига в печи плитка проходит ректификацию. Во время этого процесса механически обрабатываются кромки, исправляется размер, что позволяет при облицовке укладывать материал с минимальными зазорами.
Люди, занятые строительством или ремонтом, посещающие строительные рынки заметили, что в последние годы номенклатура и предложение керамогранита заметно расширились. Материалы из искусственного камня успешно теснят как натуральный гранит, так и традиционную керамическую плитку.
Подводя итог, можно с уверенностью говорить, что керамогранит не является ни камнем, не керамической плиткой. Это новый технологичный продукт, который по своим возможностям и свойствам значительно превосходит предшественников.
Добавить комментарий