Разновидности теплоизоляции для труб и их эксплуатационные характеристики

Как на производстве, так и в быту используется огромное количество трубопроводов. По ним подают не только воду и теплоноситель для систем централизованного отопления, но нефтепродукты, газ и многое другое.

Теплоизоляция трубопроводов — это комплексная задача, которая должна решать и дополнительные проблемы коррозии и гидроизоляции. Существуют два способа прокладки трубопроводов: наружный и подземный.

В обоих случаях внешняя оболочка теплоизоляционного слоя контактирует с водой, либо с атмосферными осадками, либо с грунтовыми водами. Кроме того, наружные трубопроводы подвергаются воздействию ультрафиолета, ветра, резким перепадам температуры и влажности, механическим повреждениям, вызванным актами вандализма.

Именно нарушение целостности теплоизоляционного слоя или его недостаточная эффективность приводит к поломкам на магистралях и трубопроводах. Необходимость ремонта, зачастую срочного и аварийного требует гораздо больше средств, чем своевременная и качественная теплоизоляция.

Кроме того использование морально устаревших материалов и технологий утепления приводит к низкой эффективности и необходимости частой замены из-за короткого срока эксплуатации.

Применение современных долговечных термоизоляционных материалов и технологий позволяет избежать большинства проблем.

Требования к теплоизоляционным материалам

Трубопроводы довольно специфическая конструкция, которая выдвигает особые требования к техническим и эксплуатационным показателям теплоизоляционных материалов:

• Водостойкость. Материал должен быть влагопоглощающим. Жидкость, которая накапливается во внутренней структуре материала, не только значительно снижает его термоизоляционные свойства, но и способствует возникновению коррозии трубопроводов.
• Паропроницаемость. Этот показатель напрямую влияет на способность изолирующего слоя противостоять возникновению конденсата. Этот показатель особенно важен для трубопроводов, транспортирующих охлаждающие и холодные жидкости, а также в системах кондиционирования и вентиляции. Чем плотнее материал, тем ниже его паропроницаемость.
• Огнестойкость. Материалы с повышенным классом пожарной безопасности применяются на производствах и для изоляции трубопроводов воздушной прокладки. Обычно в таких случаях используются термоизолянты на основе базальтовых волокон или пеностекла. Кроме того, соответствующий уровень пожарной безопасности должна иметь и внешняя защитная оболочка.
• Термостойкость. При теплоизоляции трубопроводов отопления особенно центральных магистралей требуются материалы, которые способны противостоять температуре до 700С. Как правило, это изделия на основе минерального или базальтового волокна.
• Электросопротивление. В некоторых случаях важным параметром является способность защитить поверхность трубопровода от блуждающих электротоков, вызывающих коррозионные процессы.
• Биологическая стойкость. Подразумевает не только устойчивость изделия к гниению и плесени, но и сопротивляемость к поражениям грызунами и насекомыми.
• Химическая стойкость. Особенно это касается наружных трубопроводов. Защитный слой термоизолирующего покрытия должен противостоять кислотным и щелочным поражениям.

Большое значение имеет не только материал, но и качество выполнения изоляционных работ. Желательно чтобы изделие было бесшовным, но, если это технически невозможно стыки необходимо заделать паронепроницаемым скотчем. Наилучшим вариантом считаются вспененные полимеры и каучук.

Разновидности термоизолирующих материалов и их характеристики

Минеральная/базальтовая вата. Материал может выпускаться как в качестве рулонов или матов, так и в виде профилированной трубной теплоизоляции, как готовое к применению изделие.

Поверхность изделия может быть не покрытой или фольгированной, в этом случае монтаж ограничивается обвязкой минеральной ватой специальными полимерными стяжками и проклеиваем линии стыка алюминиевой фольгой.

Из основных преимуществ можно отметить:

• Высокую химическую стойкость к щелочам, кислотам, растворителям, натуральным и искусственным маслам;
• Негорючесть и не токсичность;
• Хорошую термостойкость до 650С у минеральной и до 800С у базальтовой ваты;
• Ограниченное влагопоглощение обеспечивается специальными пропитками гидрофобизаторами.

Вспененный полиэтилен. Материал экологически чистый и безвредный, поэтому нашел широкое применение в жилищном строительстве. Производится в виде рулонов, матов и готовых профилированных изделий. В качестве защитного покрытия используется алюминиевая фольга, фольгированная полимерная пленка, полихлорвиниловое покрытие, имеющее противоударный эффект.

Монтаж может производиться несколькими способами. Если теплоизоляция для труб применяется в процессе укладки трубопровода, то преимущество предоставляется бесшовным изделиям. Если труба имеет слишком большой диаметр или уже смонтирована, то используются разрезанные трубные изделия или рулонные материалы. Часто практикуется применение самоклеящегося слоя. Однако его применение не избавляет от необходимости дополнительно проклеить стык специальным скотчем.

Пенополистирол. Материал выпускается в виде специальных изделий с разграничениями по диаметру. Основными преимуществами является высокая теплоизоляция, скорость монтажа, долговечность. Главные недостатки низкая теплостойкость и устойчивость к механическим повреждениям.

В подавляющем большинстве пенополистирольную изоляцию наносят на трубы в заводских условиях совместно с защитной полихлорвиниловой оболочкой.

Существует еще множество материалов, применяемых для создания теплоизоляции для труб:

• Перлит (обработанное вулканическое стекло);
• Стекловата;
• Пеностекло;
• Пеноизол;
• Жидкие утеплители на силиконово-керамической основе.

Все эти материалы по ряду причин менее распространены. Однако при утеплении труб прежде всего необходимо обращать внимание на качество проводимых работ и соответствие технологическому процессу.